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Vom Pulver zum Produkt.

Bereits in der Bauteilentwicklung lassen sich die besonderen Eigenschaften hochreiner Oxidkeramiken gezielt für die jeweilige Anwendung nutzen. Gemeinsam mit unseren Kunden entstehen Lösungen, die Werkstoff, Geometrie und Funktion optimal aufeinander abstimmen. Sobald das Bauteildesign finalisiert ist, fertigen wir die Komponente mit der für Stückzahl und Anwendung am besten geeigneten Fertigungstechnologie.

Dazu verwenden wir

Reinste Metalloxide:

mikrostruktur-zirkonoxid
mikrostruktur-aluminiumoxid

Aus Aluminiumoxid, Zirkonoxid sowie Dispersionen daraus stellen wir Bauteile mit unterschiedlichen mechanischen Eigenschaften her. Durch definierte Oberflächen bilden wir das volle Werkstoffpotential im Herstellprozess aus. ​

Al2O3

ZrO2

Mehr als der richtige Werkstoff.

Das Potential liegt im Zusammenspiel:

we prefer the optimum

Material

Hochreine Rohstoffe sind unsere Grundlage: extrem dicht (>99,5%) und verschleißarm.

Prozess

Anwendung und Stückzahl bestimmen die Fertigung. Der Werkstoff bleibt identisch.

Design

Jede Geometrie wird im Kontext ihrer Anwendung betrachtet. Der Werkstoff eröffnet dabei neue konstruktive Freiheiten.

Mensch

Weil neben dem Definierbaren weiterhin Erfahrung und Neugier entscheidet :-)

Von spiegelpoliert bis funktional strukturiert.

poliertes-teil
nachbereitung.jpg

Präzisionsoberfläche

Reduzierte Rauheit für höchste Anforderungen an Präzision, Laufverhalten und Oberflächenqualität.

Hochdicht und

fehlstellenarm.

nachbearbeitet-teil

Funktionsoberfläche

Für Anwendungen, bei denen die entwickelte Oberflächenstruktur gezielt Teil der Funktion wird.

nachgesintert.jpg

Gezielte Beeinflussung

tribologischer Systemeigenschaften.

Denn die optimale Oberfläche ergibt sich anwendungsbedingt. Unsere Hochleistungskeramik lässt sich gezielt auf die Anforderung auslegen. Gemeinsam entwickeln wir die passende Lösung für Ihr tribologisches System.

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