Präzision – Zähigkeit – Lebensdauer
Wir kümmern uns um aussergewöhnlich gute Eigenschaften unserer Komponenten

Die keramischen Eigenschaften können mit der Herstellungsmethode variieren.
Wenn Sie bei verschiedenen Firmen, die nachweislich das identische Keramikpulver verarbeiten, das gleiche Bauteil anfragen würden, wäre das Ergebnis erstaunlich unterschiedlich - verglichen mit dem von Metallen! Ursache dafür ist die thermodynamische, chemische und mechanische Belastung, die an der keramischen Komponente während der verschiedenen Herstellungsschritte ausgeübt wird:

Reinheit – Kontamination, Korngröße – Dotierung, Prozessbedingungen beim Pressen / Spritzen, Entbindertechnik, Sinterbedingungen, Hartbearbeitung etc. haben enorme Auswirkungen auf die Materialeigenschaften von Hochleistungskeramiken.

Unsere Qualitätssicherung ist eng mit dem Produktionsprozess verknüpft.
Hier stellen wir Ihnen ein paar Methoden vor, mit denen wir beides aufdecken: gute und schlechte Bedingungen:

  • Feuchtegehalt und Feuchtemessung im Pulver (quantitative)

  • Dichtemessung nach dem Archimedes Prinzip

  • Stereomikroskopie

  • Videomikroskopie mit Fotodatenbank und Analysesoftware

  • Rauheitsmessung auch bei komplex geformten Oberflächen (software assisted)

  • 2D-Messungen mit einer Auflösung > 2 µm (taktil und berührungslos)

  • zerstörungsfreie Rissprüfung

  • weitere selbstentwickelte "crash tests"

  • Mikroanalyse

  • EDAX und REM Analyse (mit externer Unterstützung)

  • dem Wissen und Hirnschmalz jedes einzelnen unserer Mitarbeiter, Kollegen und Berater


Sie sind herzlich willkommen uns auszutesten.